Galigani Filtri - это предприятие, которое осуществляет свою деятельность в сфере сепарирования “твердое-жидкое” (промышленная фильтрация), занимаясь в основном проектированием и производством фильтр-прессов, а также поршневых и мембранно-поршневых насосов низкой, средней и большой производительности.
Настоящая деятельность компании, осуществляемая в Монтериджони (Сиена), берет свое начало в далеком прошлом. Galigani Filtri начала производить фильтр-прессы в 1958 году и непрерывно работала вплоть до настоящего времени без каких-либо отступлений.
Первые фильтр-прессы были спроектированы и произведены для самых известных итальянских заводов по очистке пищевых масел в 50-е годы.
Благодаря успеху, достигнутому при первых реализациях, в последующие годы предприятие Galigani Filtri выделяет время и ресурсы для производства оборудования, предназначенного для других производственных сфер, таких как: обесцвечивание растительных масел, депарафинизация минеральных масел, фильтрация фармацевтических полуфабрикатов, фильтрация винного осадка, кукурузной клейковины, силиката натрия, винной кислоты и т.д.
Впоследствии, учитывая разнообразие запросов, была создана лаборатория для осуществления пробных фильтраций, которые давали возможность не только гарантировать клиентам правильный выбор размера машин, но и прежде всего, находить все более новые и эффективные решения фильтрации.
В 70-е годы Galigani Filtri начало производство фильтров "DIATOM" с использованием диатомита для специфических применений в пищевом секторе.
Впоследствии, в связи с открытым проявлением проблем промышленных стоков, компания приступила к разработке и созданию машин для обезвоживания промышленного и гражданского осадка, работающих при высоком давлении в 12, 16, а также 20 Bar и новых поршневых насосов.
Особые насосы, подающие пульпу, представляли собой выигрышное решение, поскольку они в значительной степени способствовали бесперебойной работе фильтров.
В дальнейшем, день за днем технологически обновляя наши разработки, мы выпустили первую программированную систему фильтрации с использованием диатомита.
В тот же период были произведены первые полностью автоматические фильтры "WINTERSEI" для винтеризации очищенных масел из семян и оливкового масла.
В тот же период мы выпустили новый фильтр “MATCHLESS”, снабженный устройством встряхивания одной плиты за другой.
Мы произвели первый автоматический мембранный фильтр, разработав всю технологию измельчения кека, оставшегося после фильтрации при низком давлении.
Через два года была разработана и произведена линия фильтров “**SIMULTANEOUS**”, пригодных в основном для быстрых фильтраций инертных материалов.
Успех этих машин был также обязан выбору ПЛК для управления как фильтром, так и соответствующими механизмами.
В 2001 году мы подняли вопрос компьютеризации фильтрационного процесса в его наиболее важных технологических аспектах, добиваясь показательных результатов как с точки зрения затраты -выгоды, так и что касалось внедрения в уже существующие системы производства, без необходимости обращения к ресурсам особого технологического уровня.
Такой опыт способствовал росту эволюционного процесса, направленного на гибкую и эластичную организацию, открытую для использования внешнего сотрудничества, квалифицированного консультирования, внешних производственных квалифицированных структур.
Компания Galigani Filtri, используя эффективную компьютерную систему, внешних партнеров с солидным опытом и авторитетом, создает проекты и технические чертежи как для собственного производства, так и для субподрядчиков и заказчиков.
Осуществляются пробные фильтрации пульп, выбор метода применения в зависимости от типа фильтрации, выбор наиболее подходящих машин и выбор размеров в тесном сотрудничестве с Клиентами.
